新型国产微量硫分析仪和硫比值分析仪完成试运行

2019年1月10日，虽然是数九寒天，但中原油田普光气田天然气净化厂装置区却是一番忙碌景象。据了解，新型国产微量硫分析仪和硫比值分析仪顺利完成试运行，即将在全厂推广应用。

联合装置内的在线分析仪表主要用于气田关键生产数据的录取和传输。普光气田投产之初，联合装置内的在线分析仪表全部采用进口设备。但是进口设备中有很多易损件，其中就包括娇贵的关键在线分析仪。

以微量硫分析仪为例，天然气净化厂联合装置现有微量硫分析仪18台，主要用于监测脱硫单元和脱水单元的脱硫效果，控制出厂天然气产品质量。近年来，微量硫分析仪时不时地出现故障，主要问题集中在进口光源寿命短和转动部件易损坏。

同样让技术人员头疼的还有硫比值分析仪。硫比值分析仪主要用于测量克劳斯尾气中的硫化氢和二氧化硫含量。它对提高硫回收率，减少尾气排放起着决定性作用。然而，近年来它也不“消停”，屡屡出现硫化氢腐蚀电子元器件、高温蒸汽损坏电路板等问题。

为解决备件损耗费用过高、采购周期过长等难题，普光分公司联合相关部门下定决心对进口微量硫分析仪和硫比值分析仪及其配套系统开展攻关，实施国产化先导性试验。技术人员与国内相关科研院所、制造厂家组织专项攻关，做了大量研究工作，历经近3年时间，最终实现了微量硫分析仪和硫比值分析仪的国产化应用。

2018年下半年，国产微量硫分析仪和硫比值分析仪分别在天然气净化厂第二联合装置和第六联合装置开展试运行工作，期间不仅运行平稳、使用效果可以与进口设备相媲美，而且供货周期由9个月缩短至1个月，采购费用和年维护费用都大幅度降低。

国产微量硫分析仪和硫比值分析仪的成功应用，对石油石化行业同类在线分析仪的国产化研发和应用提供了重要依据，在同行业领域具备推广价值。

作为亚洲最大的天然气净化厂，以及“川气东送”工程最大的耗能大户，中原油田普光天然气净化厂坚持眼睛向内挖潜力，绿色低碳谋发展。2017年，通过技术改造、系统优化、管理节能等手段，单位油气综合能耗创出高负荷运行下的最优水平，优于考核指标8.0%，传统的“耗能大户”成为了转型发展的“节能先锋”。