无损检测自动化集成技术的发展分析

      无损检测技术是以物理现象为基础的，回顾一下世界无损检测技术的起源，都是一种物理现象被发现后，随之进行深入研究并投入应用，一般的规律往往首先是在医学领域、军工领域应用，然后推广到工业领域应用。无损检测技术的发展及仪器设备、系统的研制中，随着信息技术的发展，利用已经开发出来的先进传感器技术，与微电子学和高性能计算机相结合，生产集成化的(综合)、具有信息系统功能的智能检测设备已具备条件。在无损检测集成技术发展的基础上，自动化集成无损检测系统也随着检测要求的提高和制造业的发展应运而生。
      自动化集成无损检测技术的发展过程大致可以概括为三个阶段：仪器组合集成技术、功能模块集成技术和机电一体化集成技术。
      第一阶段仪器组合集成技术
      最早的仪器组合集成无损检测技术是将不同检测方法的检测仪器进行简单拼凑组合，组装成可实现两种或多种检测方法的一体机。仪器中，不同检测方法之间没有数据交互或其它功能模块的关联。由于该技术只是两种或者多种检测设备的简单叠加组合，所以仪器的体积和重量并未精简，实现的功能也较简单。
      第二阶段功能模块集成技术
      功能模块集成技术是指在仪器中，不同检测方法的某些共同功能是采用同一模块来实现的。这种集成仪器，当需要增加某种检测功能时，只需在仪器的插槽上插上该种功能的专用模块便可实现该检测方法的集成。由于该种集成模式电路的某些功能是共用的，不仅检测数据进行了融合，不同的检测结果也可同屏显示，还可将不同检测方法得到的检测数据送入数据融合中心，得到融合结果，以便对检测对象的质量做出综合判定。此外，利用不同检测仪器中的共同部分，组成以以太网为传输手段的开放式数字信息处理平台，可以把信号发生的控制、数据采集、系统软件、可视化等通用部分共用。由于这种无损检测集成技术对各种信号的综合性要求较高，故必须为各种信息的传输提供高速的连接方式。
      第三阶段机电一体化集成技术
      自动化集成无损检测技术的最新发展阶段是机电一体化集成无损检测技术。这是在仪器集成的基础上，加上机电一体化的自动控制、检测、判断和结果处理等系列功能的智能自动化检测系统。近年来，随着工业化程度不断提高，在科学技术进步的推动下，自动化检测技术也带来了巨大的推动，比如，对管棒材、板材、焊缝、复合材料结构等种类繁多的构件进行自动化检测的集成无损检测系统的研制，已在我国航空航天等工业领域得到应用。自动化集成无损检测系统的研制对无损检测行业的影响是巨大的，给国家和社会将带来了无可比拟的效益。
      自动化集成无损检测的优势
      1.对于要求快速响应市场的现代制造企业而言，其低效率是难以接受的。而自动化集成无损检测的优点就显而易见，可以有效提高检测精度、节省人力、减轻劳动强度和提高检测效率。
      2.恶劣的工作环境会导致检测人员在检测过程中产生情绪波动或分散精力，应用先进的自动化集成无损检测系统不仅可以大大减低检测人员在恶劣劳动环境下的劳动强度，还可以有效提升检测人员的劳动情绪以集中精力进行操作，从而提高检测效率与质量，达到保证工业产品质量的目的。